隔熱耐火纖維

 

陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強化工業(yè)爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)高效、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產，無需烘爐程序。

采用層鋪疊砌組合方式的技術優(yōu)勢，層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。             

 

產品說明：

隔熱耐火纖維顏色潔白、尺寸規(guī)整，集耐火、隔熱、保溫于一體。不含任何結合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。

產品特點：

優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的抗拉強度；低熱導率；低熱容量；優(yōu)良的吸音降噪性能。

典型應用：

航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫；軍用設備防火絕熱；工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保溫；高溫設備絕熱保溫；高溫管道絕熱保溫；電器元件隔熱防火；高溫墊片；模塊、折疊塊原料。

陶瓷纖維爐襯的技術優(yōu)勢。

隔熱耐火纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，具有以下優(yōu)勢：

1、體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。

2、熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

3、低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時，導熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質粘土磚的1/8,為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。

4、施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

5、抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性及彈性，對劇烈的溫度波動和機械振動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。

6、無需烘干：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

7、隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

8、高熱敏性：隔熱耐火纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)的耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動化控制。

9、化學性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

10、使用范圍廣：產品從溫度上，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。