伺服壓裝機，伺服壓力機，伺服壓入機，伺服壓合機，伺服壓接機，電子壓力機，電子壓接機，設備基本操作：  

1) 參數(shù)設置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當釋放任一按鈕,壓力頭保存在當前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當同時釋放兩只按鈕時,壓力頭慢速滑行 回原位。 2) 運行狀態(tài)下,作為設備啟動觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動模式分為以下三種：  

A.雙手觸發(fā)啟動，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手觸發(fā)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕，電子壓力機自動啟動并完成一個工作循環(huán)；  

B.雙手持續(xù)啟動，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手持續(xù)啟動模式，在1秒時間內(nèi)雙手同時按下啟動按鈕并長按按鈕，直到完成一個工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當前位置，并啟動緊急信號； C.單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動模式，每啟動一次設備完成一個工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；  

D.往復循環(huán)試驗模式；使用此模式必須關(guān)閉B啟動模式功能，在此模式下按下左按鈕設備開始啟動往復完成同一壓裝程序，按下右按鈕時完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗；  

3）壓力校準模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動，按下右按鈕向上寸動。  緊急停止:  在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于暫停狀態(tài),設備無法進入下一步動作,只有人工逆時針旋轉(zhuǎn)按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運行。  

基本參數(shù)設置說明： 

1 程序號 即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)�應的標識。在運行狀態(tài)下的首頁中可以選擇0—99任一程序號運行或參數(shù)設置。在其它狀態(tài)或模式下不能進行選擇操作。 

2 壓裝模式 程序模式為運行時的動作模式，必須在設置界面才能選擇 系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：  

1）恒定壓裝速度，設定準確位置停止； 

2）恒定壓裝速度，設定準確壓力停止； 

3）恒定壓裝速度，設定準確位移停止；  

4 當前位置  顯示壓力頭當前相對設備機械原點所在位置。 

5 當前壓力  顯示當前壓力值。  

6 工作原點  壓裝程序的工作原點設定值，即每完成一個工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設置工作原點，能有效提高工作效率。在參數(shù)設置狀態(tài)下可以對該參數(shù)進行設置。

7 開始位置  壓裝過程中，壓力頭開始壓裝的起始位置，即表示，壓力頭從快速狀態(tài)進入慢速壓裝狀態(tài)。  

8 壓裝終點  在“恒定壓裝速度，設定準確位置停止”模式中，壓裝終點的設定值。 

9 快進速度  壓力頭在快速行程中的速度的設定值;  

10 控檢驗時速度 壓力頭接即將接觸負荷時的探檢驗時速度的設定值; 

11 保壓時間 壓力頭壓裝工件的保壓時間的設定值；  

12 接觸力  壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的較小接觸力設定值；  

13 壓裝力  壓裝過程中的非常大允計壓力設定值；  

14 質(zhì)量判定開關(guān)  選擇OK/NG判定功能的開關(guān)，當選擇此功能時，壓裝過程中將對壓結(jié)果進行質(zhì)量判定，并有相應的信號輸出。關(guān)閉此功能時，默認壓裝質(zhì)量為合格。 

15 終止壓力  在“恒定壓裝速度，設定準確力停止”程序模式，設定準確壓裝停止力； 16 壓裝位置  在“恒定壓裝速度，設定準確位置停止”程序模式下，設定壓裝下限位置。   

運行狀態(tài)和作業(yè)數(shù)據(jù)說明：  

1 運行信息提示框  顯示當前壓力機的工作狀態(tài)： 

1）程序不完整，請選擇完整程序或重新設置程序參數(shù)” 

2）請按下雙手按鈕啟動電子壓力機 

3）快速行程中” 

4）壓裝過程中” 

5）保壓中” 

6）返回中”  

7）急停按鈕動作，請釋放急停按鈕” 

8）外部急急停按鈕動作，請釋放急停按鈕” 

9）外部光柵動作” 

2  生產(chǎn)量  顯示當前累計的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)； 

3  壓裝質(zhì)量 顯示當前壓裝結(jié)果的結(jié)果， 

1) 運行中       

2) NG          

3) OK  

4 合格生產(chǎn)量  統(tǒng)計當前生產(chǎn)的合格累計數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零； 

5 不良生產(chǎn)量  統(tǒng)計當前生產(chǎn)的不合格累計數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零； 

6 合格率  統(tǒng)計當前合格生產(chǎn)量的合格率，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零； 

7 壓裝時間  當前壓裝過程中所需的總的壓裝時間  

8 累計生產(chǎn)量  統(tǒng)計累計的生產(chǎn)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；

9  終止位置   當前壓裝作業(yè)終止的位置，  

10 終止壓力  當前壓裝作業(yè)的終止時的壓力值；  

11接觸力位置 當前壓裝作業(yè)中壓力頭接觸到壓力時的位置；  

12 較小壓力  OK/NG叛定功能開啟狀態(tài)下，在開始檢驗位置到終止位置之間檢驗到的較小壓力，當此功能關(guān)閉時，顯示“功能關(guān)閉”；

13非常大壓力  當前壓裝作業(yè)中檢驗到非常大壓力。

14待機時間  當前壓裝與之前壓裝之間的間隔時間。 

15工作時間率  當前壓裝作業(yè)所需時的比率。  

16壓裝時間累計  設備歷史壓裝累計時間，可能通過右邊“清零”按鈕清零。 

17待機時間累計  設備歷史待機累計時間，可以通過右邊“清零”按鈕清零。 

18工作時間率 歷史工作時間率。

插接板各接口功能如下： 

USB1  取樣資料存儲接口 

USB2  人機屏編程接口  

I/O-SYS  多功能通迅接口（備用）. 

COM  RS232通迅接口（備用） 

BU BOX  按鈕盒插口 

FIXTURE 夾具信號插口  

LIGHT CURTAIN   安全光柵