ZS3鋁合金快速固溶（淬火）爐

   額定溫度：650℃
控溫精度：±5℃
有效工作尺寸：由用戶提供要求
淬火轉(zhuǎn)移時間：8-12秒(可調(diào))
淬火槽容積：根據(jù)用戶要求設計
淬火液溫度：60～90℃(可調(diào))

 

用途：鋁合金快速固溶（淬火）爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后快速入水或進入空冷室，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。水槽溫度70-80℃（空冷針對小工件）。

 

設備特點：

1.工件轉(zhuǎn)移時間短，確保鋁合金固溶處理性能。

2.爐門設有自鎖機構(gòu)，確�？煽棵芊�。

3.采用大流量高風壓高溫耐熱風機，產(chǎn)生足夠的循環(huán)風量及風壓。

4.先進的熱風導流系統(tǒng)，保證穩(wěn)定可靠的爐溫均勻性。

5.成熟的溫度控制系統(tǒng)，能有效抑制溫度慣性。

8.先進的料筐升降機構(gòu)。

 

設備結(jié)構(gòu)（針對大工件）：鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、氣動系統(tǒng)等組成。
設備結(jié)構(gòu)（針對小工件）：鋁合金小工件快速固溶（淬火）爐采用網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)，該設備機組分為加熱爐部份、冷卻部份、網(wǎng)帶驅(qū)動機構(gòu)。生產(chǎn)工藝流程為產(chǎn)品擺放在網(wǎng)帶上，由網(wǎng)帶帶動，從進料端經(jīng)爐口進入爐內(nèi)加熱固溶后，再經(jīng)冷卻室空冷降溫，然后再經(jīng)出料端收取,完成整個快速固溶工序。

設備結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品實際情況設計，高架結(jié)構(gòu)爐型有裝載量1000KG、2000KG、3000KG、5000KG、8000KG