伺服壓力機產(chǎn)品特點:
1.沖程多段速準確壓裝
2.在線壓裝質(zhì)量判定
3.壓裝曲線顯示
4.多種壓裝模式供選擇
5.100套壓裝程序可設(shè)定
6.壓裝數(shù)據(jù)傳送和貯存
7.沖程多段速:快進、探測、壓裝、返回
多種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:
1.恒定壓裝速度,設(shè)定準確位置停止
2.恒定壓裝速度,設(shè)定準確壓力停止
3.恒定壓裝速度,設(shè)定準確位移停止
4.恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止
該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿,觸摸屏顯示。
二、該系列設(shè)備有以下功能:
位置設(shè)定功能:
1.上壓頭位置顯示
2.壓裝行程可調(diào)
3.可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復(fù)精度:±0.005mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;
壓力設(shè)定功能:
1.設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并啟動緊急信號
2.設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并啟動緊急信號
3.壓力顯示:0-15000Kg(或0-5000N均可),壓力控制精度:在500-15000Kg范圍內(nèi)為1‰,500Kg以下為5‰,或更大
三、電控裝置:
1.電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電 器元件均采用全部或國內(nèi)知名品牌
2.控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),二種操作方式
3.PLC采用德國西門子品牌,觸摸屏為德國西門子 或威綸品牌,滾珠絲桿為瑞士進口品牌,伺服馬達和控制器為日本安川品牌,其余電器元件均為進口品牌或國內(nèi)有名品牌。
伺服壓力機機身優(yōu)化設(shè)計 :
和傳統(tǒng)壓力機相比, 伺服壓力機由于具有節(jié)能、降噪等優(yōu)點,其機身設(shè)計需要考慮的因素更多,主要包括各種可能出現(xiàn)的較限工況,工作頻次,沖壓零件的復(fù)雜性等。長期以來,國內(nèi)工程技術(shù)人員主要采用經(jīng)驗法與相似產(chǎn)品類比法進行設(shè)計,國內(nèi)鍛壓機床產(chǎn)品存在體積大、質(zhì)量差、控制精度差等缺點,鋼材消耗是鍛壓機床制造企業(yè)產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵因素之一。
國內(nèi)學者和工程技術(shù)人員經(jīng)過努力,開發(fā)了有關(guān)的優(yōu)化軟件用于鍛壓機床床身部件局部優(yōu)化,但仍主要停留在靜態(tài)設(shè)計階段,對機床系統(tǒng)動態(tài)加工過程考慮不多,相應(yīng)的機床可靠性問題沒有得到根本解決,造成機床壽命降低,增加了機床維護成本。
因此伺服壓力機的機身設(shè)計需要形成鍛壓機床剛度、強度和動態(tài)性能約束下的設(shè)計方法和技術(shù)體系,縮短與發(fā)達國家產(chǎn)品的設(shè)計制造差距
用途
廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、橡膠、手袋、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、空調(diào)電機、汽車電機、電動機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。器各部件均安裝于機身內(nèi),外形整齊美觀。油壓系統(tǒng)采用手動換向閥,調(diào)速方便。具有手動和腳踏兩種操作方式。機器行程、壓力可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
本系列壓力機適用于軸類零件、型材等的校正工藝,軸、套類零件的壓裝以及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓抑、成形、落料等工藝,也可以進行一般粉末、塑料制品的壓制。
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