拉絲機使用和保養(yǎng)
在當(dāng)今工業(yè)制造業(yè)發(fā)達的時代,拉絲機的應(yīng)用十分廣泛,對機械制造、五金加工、石油化工、塑料制品等等行業(yè),均有非常大的貢獻。
平時的拉絲機操作維護需要專人負責(zé)執(zhí)行。工作前必須仔細閱讀使用說明書,熟悉拉絲機性能和注意事項,避免發(fā)生意外,降低在使用的過程中危險性。根據(jù)被加工工件的厚度和切削量來調(diào)整工作臺的高度與壓料棍。每次啟動機床時觀察其工作情況,要注意工作停止后方可終止真空工作。
工作人員可按照下述要求定期對拉絲機進行潤滑和保養(yǎng):
(1)每次啟動本機后:
a、用經(jīng)過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機,要注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺上表面的清潔,砂墊和砂帶表面不能有異物,以免影響砂光精度。
b、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關(guān),以免造成砂帶擺動不靈敏。
c、吹掃機床時應(yīng)開動吸塵裝置。
d、定期檢查壓縮空氣過濾器,清除過濾器中的凝結(jié)物。
(2)工作40小時后
檢查壓宿空氣過濾器,加注足量的潤滑油。
(3)工作200小時后
a、打開底座上蓋板,將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上,使之滑動靈活
b、檢查窄V帶的張緊度和磨損程度
c、檢查機床輸送帶張緊度
d、檢查工作臺的平面度
e、檢查氣動剎車片磨損情況(必要時更換)
(5)減速電機的潤滑和保養(yǎng)
a、傳動輸送帶的減速電機應(yīng)使用專項使用潤滑油(出廠時已注滿)
b、換(加)油制度:
靠前期:500小時后應(yīng)將內(nèi)部污油清除干凈,并更變新油
第二期:1000小時后更變新油
第三期:2000小時后更變新油(以后每隔2000小時更換一次)
c、經(jīng)常檢查油壓表上的油位,使油位保持在油表中線位置
拉絲機的噪音防治
物體振動就會產(chǎn)生聲音,如果影響人們正常休息、學(xué)習(xí)和工作的話就時噪音了,在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、交通運輸和社會生活等活動中,產(chǎn)生的噪聲干擾周圍人類和動物生活環(huán)境,是一種主要污染。
工廠的拉絲車間的大拉絲機工作時噪音很大,對拉絲車間工人的身體健康造成了較為嚴重的影響,是企業(yè)當(dāng)前清潔生產(chǎn)急需解決的一個難題。
拉絲機是主要噪音污染源。齒輪運轉(zhuǎn)時的嚙合噪音在拉絲機中是個很大的噪音源,齒輪嚙合面的磨損或齒輪的裝配側(cè)隙過大在傳動時都可能引起非常大的嚙合噪音。調(diào)整齒輪副齒測間隙至合適距離,保證每對齒輪副充分潤滑。機殼罩的松動也會產(chǎn)生噪音。拉絲后至收線裝置的整個環(huán)節(jié)中,凡是與φ3銅線接觸碰撞而出現(xiàn)非常大噪音的部位改用聚四氟乙烯板做墊,以實現(xiàn)減磨降噪的目的。拉絲機周圍的工人可佩戴耳塞等防噪音護具。
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