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高分子復合樹脂井蓋型號規(guī)格表
類目 |
方形(長*寬*高) |
圓形 |
外方內(nèi)圓 |
復合井蓋 樹脂井蓋 高分井蓋 玻璃鋼井蓋 |
300*300毫米*30/40毫米 400*400毫米*30/40毫米 500*500毫米*30/40/50毫米 600*600毫米*40/50毫米 700*700毫米*40/50/60毫米 800*800毫米*40/50/60毫米 800*1000毫米*40/50/60毫米 1000*1000毫米*40/50/60毫米 1000*1200毫米*40/50/70毫米 1200*1200毫米*40/50/70毫米 1000*1500毫米*40/50/70毫米 1500*1500毫米*40/50/70毫米 |
300毫米*30/40毫米 400毫米*30/40毫米 500毫米*30/40/50毫米 600毫米*40/50毫米 700毫米*40/50/60毫米 800毫米*40/50/60毫米 900毫米*50/70毫米 1000毫米*50/70毫米 1200毫米*50/70毫米 |
840*840*700毫米*40/50毫米 1000*1000*700毫米40/50毫米 1200*1200*70毫米*40/50/70毫米
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植草井蓋 種草井蓋 草地井蓋 Smc種植草井蓋 |
400*400*70毫米 500*500*70毫米 600*600*70毫米 700*700*70毫米 800*800*70毫米 雙拼1000*70毫米 |
400*70毫米 500*70毫米 600*70毫米 700*70毫米 800*70毫米 |
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高分子復合樹圍 玻璃鋼護樹板 復合樹池篦子 Smc護樹蓋板 |
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840*840*700毫米*40/50毫米 1000*1000*700毫米40/50毫米 1200*1200*70毫米*40/50毫米
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護樹板/樹圍/樹池篦子圖片
雙拼種植草井蓋圖片
方形種植草井蓋圖片
圓形種植草井蓋圖片
外方內(nèi)圓圖片
方形井蓋圖片
圓形井蓋圖片
再生復合樹脂井蓋標準:CJ/T121-2000
范圍:
1、承載等級、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志。
2、本標準適用于安裝在城市道路、公路上的檢查井蓋,也適用于安裝在非機動車可能行駛或停放的地面上的檢查井蓋。
引用標準:
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB/T 1043-1993 硬質(zhì)塑料簡支粱沖擊試驗方法
GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工余量
GBJ81-1985抗壓強度及抗折強度試驗標準
GBJ82-1985普通長期能和耐久性能試驗方法
術語:
檢查井 inspection well |
通往地下設施(如自來水、排水、電倌、電力、燃氣、熱力、消防、環(huán)衛(wèi)等)的出人口。 |
檢查井蓋 inspection well lid |
檢查井口可開啟的封閉物,由支座和井蓋組成。檢查井蓋中固定于檢查井口的部分。用于安放井蓋, |
井蓋 well lid |
檢查井蓋中未固定部分,表面應為平面。其功能是封閉檢查井口,能夠開啟。
|
嵌入深度 inlaid depth |
支座支承面至支座頂面的高度。 |
支座 |
中華人民共和畫建設部2001-01-09批準 2001-06-01實施 CJ/T121-2000 |
縫寬 width ofaperture |
支座與井蓋之間的間隙 |
支座支承面 surporting fave ofset |
支承井蓋的支座平面 |
井蓋接觸面 interface for well lid |
其寬度如(圖1)中的6值3-6井蓋與支座支承面相接觸的平面。 |
檢查井蓋凈尺寸 net width ofinspection well lid |
支座孔口的較好內(nèi)切圓直徑。(圖2) |
試驗荷載 testing load |
在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的荷載。 |
熱塑性再生樹脂
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聚乙烯、聚丙烯、ABS等。3-10再生樹脂復合材料是以再生的熱塑性樹脂和粉煤灰為主要底料,在一定溫度壓力條件下,經(jīng)助劑的理化作用形成的材料。 |
圓形產(chǎn)品規(guī)格和型號 |
輕型iD500 mm、D700 mm、Z)800 mm 普型:=D500 mm.£>600 mm、D700 mm.2)800 mm。 重型iZ>500mm、£)600mm、Z)700mm、£>800mm。 |
型號 |
編號: 由產(chǎn)品代號(RJG.)結(jié)構(gòu)型式,單層(1)、雙層(2) 承載等級:輕型(Q)、普型(P)、重型(Zh 主要參數(shù):圓形井蓋的公稱直徑(mm)四部分組成: 0000 主要參數(shù):圓形井蓋的公稱直徑(mm). 承載等級:(Q、P、Z) -結(jié)構(gòu)型式:1(單度)、2(雙層) 產(chǎn)品代號:(RJG)標記示例 直徑為600mm的單層重型再生樹脂復合材料檢查井蓋標記為:RJG-1-Z-600。 |
檢查井蓋使用下述主要材料制作:熱塑性再生樹脂、粉煤灰。(粉煤灰應符合GB/T1596的要求。)
性能:表1 :
項目 |
性能指標 |
試驗方法 |
抗壓強度,MPa |
>30 |
見GBJ81 |
抗折強度,MPa |
>14 |
GBJ 81 |
抗沖擊韌性kj/m² |
|
GB/T 1043 |
抗凍融性抗壓強度損失率% |
<13 |
GBJ82 |
熱老化抗折強度相對變化率% |
<0.4 |
本標準試驗方法6.3 |
人工老化抗折強度相對變化率% |
<3 |
本標準試驗方法6-4 |
形狀:圓形、矩形、外方內(nèi)圓。
井蓋與支座間的縫寬應符合:井蓋錐度為115。
表2:
檢查井蓋凈尺寸 |
縫寬a |
>600 |
7士3 |
<600 |
6士 3 |
支座支承面的寬度應符合:表3:
檢查井敖凈尺寸 |
支座支承面寬度 |
>600 |
>30 |
<600 |
>20 |
井蓋的嵌A深度。重型井蓋不應小于70mm,普型井蓋不應小于50mm,輕型并蓋不應小于20 mm.
井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小于3mm。
井蓋與支座表面應壓制平整,不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的局部凸凹等缺陷,
井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應符合GB/T 6414的要求。其公差等級不應低于GB/T 6414-1999中
CT10的規(guī)定,并保證井蓋與支座互換性。
井蓋接觸面與支座支承面應保證接觸平穩(wěn)。
承載等級:檢查井蓋按其承載能力不同分為輕型、普(通)型與重型三個等級。
表4:
等級 |
標志 |
使用場合 |
輕型 |
Q |
禁止機動車進人的綠地、甬道、自行車道或人行道 |
普溥型 |
P |
汽10級及其以下車輛通行的迸路或停放場地 |
重型 |
|
機動車通行的道路或停放場地。 |
表5:
檢益井蓋等級 |
試驗荷載 |
允許殘留變形,mm |
輕型 |
20 |
(1/500)0 |
普型 |
100 |
(1/500)D |
重型 |
240 |
d/5oo)n |
試驗裝置及試驗方法:驗范圍是承載能力、人工老化和熱老化
承載能力試驗 |
1、應按成套檢查井蓋進行試驗。 2、試驗荷載與允許殘留變形應符合表5的規(guī)定。 3、加載設備t加載設備所能施加的荷載應不小于360 kN,其臺面尺寸必須大于井蓋支座外緣尺寸。測力儀器誤差應低于 3%,加載試驗裝置如圖3。 |
試驗裝置附件:剛性墊塊
|
1、剛性墊塊:剛性墊塊尺寸為;直徑356mm,厚度>40mm,上下表面應平整。 2、橡膠墊片:在剛性墊塊與井蓋之間放置一撣性橡膠畢片,整片的平面尺寸應與剛性墊塊相同,花片厚度應為6mm~10mm» |
試驗程序:
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1、調(diào)整剛性墊塊的位置,使其中心與井蓋的幾何中心重合。 S.2.5.2在施加2/3試驗荷載后,井蓋殘留變形的測量。 2、以1~3kN/s速度加載,加載至2/3試驗荷載,然后卸載,此過程重復進行5次。 3、較好次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形,其值不允許超過表S中的規(guī)定 4、以上述相同的速度加載至表5規(guī)定的試驗荷載,5 min后卸載,井蓋、支座不得出現(xiàn)裂紋。 |
熱老化處理試驗:試驗裝置及技術要求:
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1、熱老化試驗箱,試驗控制溫度80C土2C,令期7cL試件尺寸40mmX40mmX160mm。 2、試件在熱老化箱80C士2X2條件下達到令期后,在室溫下冷卻24 h后,以試件抗壓強度相對變化率。 |
人工老化試驗 |
1、試驗裝置及技術要求:調(diào)裝模大氣混度、溫度變化控制器。 b) 噴水裝置:模擬大氣降雨裝置。 c) 光源裝置:氙燈。 2、試驗方法:WC士5*C.氙燈及雨淋500h,用抗折強度變化率表示。 |
檢驗規(guī)則 |
1、產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。7-1批量與抽樣應符合GB/T2828的要求,采用隨機抽樣方法取樣。 2、產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢査并蓋構(gòu)成批量。一批為100套檢查井蓋,不足100套時也作為一批。出廠檢驗 3、按5要求,對檢查井蓋逐套檢查。 4、加載k驗,每批隨機抽取2套檢查井蓋進行承載能力試驗,如有一套不符合5. 11要求,則再抽取2套重復本項試驗.如再有一套不符合要求,則該批檢查井蓋 為不合格。 5、每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗報告。 |
型式檢驗:遇有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
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1、生產(chǎn)滿1年I> 2、新產(chǎn)品 3、品工、使用料變更 4、出廠檢驗與上一次型式檢驗有較大差異 5、停產(chǎn)后恢復生產(chǎn) 6、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出檢驗要求 7、使用單位提出樟驗要求。 8、每一批量隨機抽取20套檢查井蓋逐套檢查,如果有2套及以下不符合要 求,則該批產(chǎn)品可視為合格。有3套以上(含3套)不符合要求,則該批產(chǎn)品為不合格。 9、從抽取的20套檢查井蓋中,隨機抽取3套進行承載能力試驗,如有一套不符合5要求,則再抽取3套重復本項試驗,如再有一套不符合要求,則該批檢查井蓋不合格,型式試驗不合格,該產(chǎn)品應立即停止生產(chǎn)。采取措施后,須再次進行型式試驗,合格后方能正式投人生產(chǎn)。 |
標志及出廠證明書 |
標志每套檢查并蓋的井蓋上必須具有性清楚的下列標志: 1、檢查井蓋專用符號標志(如上水、下水、給水、煤氣、熱力、消防等); 2、用漢字標明制造廠名; c) 生產(chǎn)年、月、日、班次麥 d) 商標》 f)產(chǎn)品型號。 |
出廠證明書 : 經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品應填寫出廠證明書,其內(nèi)容包括》:
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1、證明書編號 2、制造廠名稱和聯(lián)系方式> c) 產(chǎn)品承載等級I 3、生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結(jié)果> e) 承載能力試驗結(jié)果I 制造廠檢驗部門及檢驗人員簽韋t g) 符合的標準。 |
合格的并蓋與支座必須有合格標記:
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1、包裝、貯存與運輸. 2、包裝:無特殊要求不包裝。 3、貯存:露天存放。 |
裝卸運輸 |
當采用叉車裝卸時,產(chǎn)品底郁應有托盤,層離不得離于10套I當采用人工裝卸時嚴禁從車上扔下,以免損壞產(chǎn)品。運輸時應采用平裝方. |
加工成型:
1、原材料準備。
2、原料填入專用的井蓋模具,并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓作業(yè)直至成型
3、壓力控制在150到240噸左右。
4、打壓完成后的復合井蓋還要放到固化爐中進行加熱成型處理。
顏色制作方法:
1、復合井蓋成型:井蓋或者井圈顏料繪圖上色。
2、模具法:制作模型時加上圖案然后再根據(jù)圖案上色。
3、化學法:在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,但是須用參比電報的控制才能使產(chǎn)品色澤保持一致。
4、高溫氧化法:將工件保持在一定的工藝范圍內(nèi)然后浸入特定的熔鹽中,經(jīng)過一定的化學反應便形成一定厚度的氧化膜,從而呈現(xiàn)出多種不同色澤。
玻璃鋼纖維:
分類:無堿玻璃鋼纖維(氧化鈉0%~2%,屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃鋼纖維(氧化鈉8%~12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)、高堿玻璃鋼纖維(氧化鈉13%以上,屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)。
原材料:葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石.
生產(chǎn)工藝:高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成。
直徑:幾個微米到二十幾個微米。
沸 點:約 1000 ℃。
密 度:2.4 至 2.76 g/cm³
熔點:非晶體,無固定的熔點。
軟化點:為500~750℃
抗拉強度:標準狀態(tài)下是6.3~6.9 g/d,濕潤狀態(tài)5.4~5.8 g/d。
耐熱性:耐熱性好,溫度達300℃時對強度沒影響。
電絕緣性:高絕緣材質(zhì)。
耐腐蝕性:只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕。
主要成分:
為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。
特點:(1)拉伸強度高,伸長。3%)。(2)彈性系數(shù)高,剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強度高,故吸收沖擊能量大。(4)為無機纖維,具不燃性,耐化學性佳。(5)吸水性小。
(6)尺度安定性,耐熱性均佳。(7)加工性佳,可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。
(8)透明可透過光線。(9)與樹脂接著性良好。(10)價格便宜。(11)不易燃燒,高溫下可熔成玻璃狀小珠。
鋼筋:
1、鋼筋間距:根據(jù)設計布局間距30-50。鋼筋布局:單層鋼筋/雙層鋼筋。數(shù)量:10-30根。
2、按力學性能:Ⅰ級鋼筋(300/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)
3、按生產(chǎn)工藝:熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
4、按在結(jié)構(gòu)中的作用:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
5、按軋制外形:①光面鋼筋:I級鋼筋(Q300鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應形式有盤圓,直徑不大于10mm,長度為6m~12m。
②帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成年人字形,Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。③鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。④冷軋扭鋼筋:經(jīng)冷軋并冷扭成型。
6、直徑大。轰摻z(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大于22mm)。
7、機械性能:測試機械性能。屈服點(fy):屈服點σs°抗拉強度(fu):抵抗塑性破壞的重要指標。伸長率:應變曲線中試件被拉斷時的較好應變值,又稱延伸率。冷彎性能:
冷彎性能是指鋼筋在經(jīng)冷加工(即常溫下加工)產(chǎn)生塑性變形時,對產(chǎn)生裂縫的抵抗能力。
工藝性能:特定環(huán)境下的技術。彎曲性能:彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。反向彎曲性能:鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
環(huán)氧樹脂:
分子式為:(C11H12O3)n。
中文名環(huán)氧樹脂:外文名Epoxy resin
密 度:1.2 g/cm³
外 觀:顏色或透明固體或液體
應 用:制備熱固性復合材料或粘結(jié)劑
改性方法:1. 選擇固化劑;2. 添加反應性稀釋劑;3. 添加填充劑;4. 添加特種熱固性或熱塑性樹脂;5. 改良環(huán)氧樹脂本身。
共性:1.耐化學品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。2.漆膜附著力強,特別是對金屬。3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。4.漆膜保色性較好。
特點:1. 形式多樣。2. 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。3. 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。4. 收縮性低。5. 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。6. 電性能。7.化學穩(wěn)定性。8. 尺寸穩(wěn)定性。9. 耐霉菌。
類型分類:
1. 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂2. 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂3. 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂
4. 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂5. 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂。
改性劑的選擇:
(1)聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。(2)聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。(3)聚乙烯醇縮丁醛:提高抗沖擊鞣性。(4)丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。(6)聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)尿醛物質(zhì)材料樹脂:增加抗化學性能和強度。(8)糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。(9)乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。(10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。(11)硅樹脂:提高耐熱性。
阻燃劑:
用方法分:為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
有機阻燃劑:鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑。
無機阻燃劑:無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。
含磷阻燃劑:作用在于它們?nèi)紵龝r形成偏磷酸, 偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài), 成為塑料的保護層而將氧隔絕。
功能:阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用。如吸熱作用、覆蓋作用、舒緩鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。
吸熱作用:阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。
覆蓋作用:阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。
舒緩鏈反應:阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應速度下降直至終止。
不燃氣體窒息作用:
阻燃劑受熱時分解出不燃氣體,將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用,阻止燃燒的繼續(xù)進行,達到阻燃的作用。
檢查標準:
原材料執(zhí)行標準 |
GB/T3854增強塑料巴柯爾硬度試驗方法 GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂 GB/T 13657雙酚一A型環(huán)氧樹脂 GB/T 17470 玻璃纖維短切原絲氈 GB/T 18369 玻璃纖維無捻粗紗 GB/T 18370 玻璃纖維無捻粗紗布 |
組成結(jié)構(gòu):
檢查井 通往地下設施(如自來水、排水、通信、電力、燃氣、消火栓、閥門、環(huán)境衛(wèi)生等)的出入口。 |
|
塑料檢查井/Hdpe檢查井/聚乙烯檢查井 |
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起始檢查井 |
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直通檢查井 |
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90度檢查井 |
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三通檢查井 |
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四通檢查井 |
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水泥檢查井壁磚/預制檢查井壁磚/混凝土檢查壁磚 |
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圓形檢查井 |
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方形檢查井 |
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水泥成品檢查井/混凝土成品檢查井/預制成品檢查井 |
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圓柱檢查井 |
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長方體檢查井 |
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磚砌澆筑檢查井 |
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圓柱形檢查井 |
|
長方體檢查井 |
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支座:用于安放井蓋的固定于檢查井井口的部分。
井蓋:
需要時能夠開啟,其功能是封閉檢查并并口的未固定部分。
檢查井結(jié)構(gòu)圖:
Ao- 支座支撐面高度。
a1a2-- 單邊縫寬。
Bo井蓋接觸面寬度。
b--支座支撐面寬度。
D(L)--井蓋公稱直徑(矩形井蓋邊長)。
Do-檢查井蓋凈寬。
井蓋嵌入深度。
注:井蓋縫寬為a與a2之和。
承載等級:
等級 |
使用位置 |
高度 |
標準 |
承載 |
A級 |
綠化帶、機動車不通行區(qū)域。 |
2/3mm |
A15 |
20 |
B級 |
居民小區(qū)、人行道。 |
4/5mm |
B124 |
125 |
C級 |
一般機動車行駛及停放道路。 |
5/7mm |
C250 |
250 |
D級 |
重型機動車行駛及停放道路、公路、高級大道。 |
7/10mm |
D400 |
380 |
其它類執(zhí)行標準:
試驗載荷標 |
JC/T 1009-2006 |
疲勞性能 |
5.6JC/T 1009-2006 |
疲勞性能 |
C級、D級檢查井蓋應作疲勞性能試驗,經(jīng)200萬次循環(huán)荷載后,檢查井蓋不得出現(xiàn)裂紋。 |
外觀 |
正常光照下目測。 |
巴氏硬度 |
在平坦部位按 GB/T 3854 測定。 |
幾何尺寸及允許偏差 |
幾何尺寸及允許偏差根據(jù)產(chǎn)品圖紙用符合要求的量具檢測。
|
性能試驗 |
經(jīng)200萬次循環(huán)荷載后,檢查井蓋不得出現(xiàn)裂紋。 |
量具的技術 |
見下表 |
測量方法 |
見下表 |
檢餼測量具的技術要求表:
序號 |
檢測項目 |
量具名稱 |
量程范圍 |
精度/示值誤差 |
分度值0D
|
1 |
長度(L)寬度(T) |
鋼卷尺 |
0~2m |
Ⅱ級 |
1 |
2 |
井蓋外徑(D) |
鋼卷尺 |
0~2m |
Ⅱ級 |
1 |
3 |
縫寬尺寸(a、a2) |
游標卡尺 |
0~200mm |
士0.05 |
0.05 |
4 |
支座支撐面寬度(b) |
鋼直尺 |
0~150mm |
士0.5 |
0.5 |
5 |
井蓋接觸面寬(Ba) |
鋼直尺 |
0~150mm |
士0.5 |
0.5 |
6 |
嵌入深度(H) |
游標卡尺 |
0~200mm |
士0.05 |
0.05 |
7 |
支座支撐面高度(Ao) |
深度游標卡尺 |
0~200m |
士0.05 |
0.05 |
8 |
防滑花紋凹凸深度 |
深度游標卡尺 |
0~200m |
士0.05 |
0.05 |
尺寸測量方法:
序號 |
測量項目 |
測量方法
|
|
1 |
長度(L)寬度(T) |
矩形并蓋每個邊長的兩端及中部各測量一個數(shù)據(jù),取三個數(shù)據(jù)的平均值。 |
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2 |
井蓋外徑(D) |
在網(wǎng)形井蓋同一平面上,測量通過圓心且互相垂直的兩個外徑值取平均值。 |
|
3 |
縫寬尺寸(a、a2) |
1、在圓形井蓋同一平面上通過圓心相互垂直的兩條中心線上測量縫寬a、82及a12、a22。 2、矩形井蓋在長、寬方向一中軸線上分別測量出a11、a21及a12、a22:由此計算出 a1 a21及 az a22。 取上述兩組數(shù)的平均值為縫寬支座支撐面寬度(b) |
|
4 |
支座支撐面寬度(b) |
1、圓形井蓋支座在支座平面上測量通過圓心且相互垂直的兩條中心線上,測出 bi、bz、b3、b4。 2、矩形井蓋支座在支座長、寬方向的中軸線上測量出b1、b2、b3、b4。 取上述四個數(shù)據(jù)的平均值。 |
|
5 |
井蓋接觸面寬(Ba) |
在圓形井蓋與支座接觸面平面上,測量通過網(wǎng)心且相互垂直的兩條中心線上接觸面的寬度Bo1、Bo2、Bo3、Bo4; |
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6 |
嵌入深度(H) |
1、在圓形井蓋的兩個相互垂直的中軸線上對應部位測量井蓋與支座接觸面到井蓋頂部的垂直高度H、H2、H3、H4; 2、在矩形井蓋的長寬方向中軸線上對應部位,測量井蓋與支座接觸面到井蓋頂部的垂直高度H、H2、H3H4: 取上述四個數(shù)據(jù)的平均值。 |
|
7 |
支座支撐面高度(Ao)
|
在矩形井蓋支座長寬方向中軸線上的對應部位,測量支座支撐面高度 Ao、A2、Ao3、Ao4: 在圓形支撐面相互垂直的中軸線上的對應部位,測量支座支撐面高度 A01、A02、Ao3、Ao4; 取四個數(shù)據(jù)的平均值。 |
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9 |
防滑花紋凸起高度 |
隨機測量三點,取三次測量結(jié)果的平均值。 |
承載能力測試表:
加載設備 |
加載設備能施加不小于 500kN的荷載,分度值為1kN,測力誤差不大于士2%。加載設備平臺尺寸須大于檢查井蓋支座外緣尺寸; |
加載試驗裝置示意圖如(圖) |
加載壓頭和井蓋間應有圓形墊塊及橡膠墊片。剛性墊塊直徑為356mm,厚度JC/T 1009-2006不小于 40mm,上ド表面應光滑平整,橡膠墊片直徑為356mm,厚度為6mm ~10mm。 |
試樣 |
包含井蓋與支座的成套檢查井蓋。 |
試驗步驟
|
1、將試樣放在加載設備的平臺上,調(diào)整試樣和墊塊的位置,確保加載壓頭、墊塊及試樣的幾何中心重合,在井蓋底部中心位置安置百分表。 2、以1kN/s~3kN/s的速度加載至三分之二試驗荷載(見表4)后卸載,重復5次. 3、測量5次加載后檢查井蓋的變形量,到0.1m,以此作為殘留變形量。 |
加載設備、試樣 |
1、以 1kN/s~3 kN/s的速度分級加載,每級加載量為試驗荷載的百分之二十,每級保持 1min。 2、逐級加載至表4規(guī)定的試驗荷載,保持min后卸載,檢查井蓋、支座有無裂紋。 |
疲勞性能測試:
試驗機 |
脈動頻率為 6Hz~10Hz的液樂脈動試驗機,試驗機平臺尺寸須大于檢查井蓋支座外緣的尺寸。 |
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試樣 |
包含井蓋與支座的成套檢查井蓋。 |
|||||||||
試驗步驟 |
1、在試樣上放置剛性墊塊及橡膠墊片,剛性墊塊及橡膠墊片的尺寸同6.4.1.1 2、將試樣放在試驗機的平臺上,調(diào)整試樣和墊塊的位置,確保加載壓頭、墊塊及試樣的幾何中心重合; 3、以下限荷載至上限荷載為一次循環(huán),對試樣施加 200萬次循環(huán)荷載后檢査井蓋、支座有無裂紋。 |
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下限荷載和上限荷載
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檢驗規(guī)則:
檢驗分類 |
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 |
批量與抽樣 |
以相同原材料、相同工藝、相同規(guī)格的 500 套檢查井蓋為一批,不足500 套時按一批處理。 |
出廠檢驗 |
1、外觀、幾何尺寸及偏差,逐套檢驗,如有一項不符合要求,則該套產(chǎn)品不合格。 2、巴氏硬度、承載能力每批抽取2套檢査井蓋進行巴氏硬度、承載能力的檢驗。若有一項不符合要求,則再抽2套測定如仍有一項不符合要求,則該批檢査并蓋不臺格。 |
型式檢驗
|
檢驗條件 有下列情況之一應進行型式檢驗: a)新產(chǎn)品或正常生產(chǎn)后遇到材料、結(jié)構(gòu)、工藝有明顯改變可能影響產(chǎn)品性能時b)連續(xù)半年以上停產(chǎn),恢復生產(chǎn)時: c)正常生產(chǎn)滿1年或累計生產(chǎn)到1萬套時; d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時: e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 |
檢驗項目 |
所有技術要求。 |
抽樣及判定 |
1、從出廠檢驗合格的批產(chǎn)品中,隨機抽取 10套檢査井蓋進行外觀、幾何尺寸檢驗,如有1套不符合要求,則該批產(chǎn)品合格;如有兩套或以上不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格。 2、抽取的檢査井蓋中,隨機抽取2套進行巴氏硬度和承載能力試驗。如有一套不符合要求,則再抽取4套重復本項試驗,如仍有一套不符合要求,判型式檢驗不合格。 3、抽取的檢査井蓋中,抽取一套進行疲勞試驗,如不符合要求,則再抽取2套重復本項試驗,如仍有一套不符合要求,判型式檢驗不合格。 |
產(chǎn)品合格證:
承載能力試驗結(jié)果 |
1、合格證書編號; 2、制造廠名稱、廠址; 3、產(chǎn)品承載等級: 4、質(zhì)量檢驗結(jié)果; 5、制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章; 6、本標準編號 |
包裝、貯存、裝卸及運輸 |
1、包裝:無特殊要求不包裝。 2、貯存:露天存放。 3、裝卸運輸:當采用叉車裝卸時,產(chǎn)品底部應有托盤,層高不得高于 10 套;當采用人工裝卸時,嚴禁拋擲、滾落,以免損壞產(chǎn)品。運輸時應采用平放方式。 |
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