4WE10G50/EG24N9K4/M REXROTH電磁閥，武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心，用的放心。價格優(yōu)惠，現(xiàn)貨供應，歡迎新老客戶詢價采購！

 

方向控制閥

類型:單向閥、換向閥

一、單向閥

類型:普通單向閥、液控單向閥

1、普通單向閥

作用:只允許油液沿一個方向流動，不允許油液反向倒流(起止回作用)

對單向閥的性能要求:

(1) 正向導通時，壓力損失要小;

(2)反向截止時，密封性要好。

2、

液控單向閥

作用:

(1)起止回作用;

(2)必要時解除逆止，允許油液反向通過。

3、單向閥用途

(1)止回作用:安裝在泵的出口，p.=0.3~0.5 bar

(2)作背壓閥用:防止液壓缸前沖或爬行，使系統(tǒng)作平穩(wěn)。

(3)作鎖緊裝置用:起重機支腿、夾緊回路等。

(4)保持控制油路有必要的壓力: Pr≥P液挖

(5)作復合閥使用:單向節(jié)流閥、單向順序閥、單向減壓閥、單向調速閥等。

(6)局部回路作安全閥使用: Ppr>P換熱器正常工作的距力

二、換向閥

作用:

利用閥芯相對于閥體間的相對位置改變，使油路接通、關斷，或改變油流的方向，從而使液壓執(zhí)行元件啟動、停止或變換運動方向。

1、對換向閥的性能要求

(1)油液導通時壓力損失要小;

(2)油液斷開時泄漏要小;

(3)閥芯換位時操縱力要小。

2、類型

按閥芯的形狀分類滑閥{包括控制部分、主體部分(位、通)}、轉閥

按閥的安裝方式分類:管式、板式、法蘭式。

按操縱方式分類: 

手動、機動、電動、彈簧控制、液動、液壓先導控制、電液動等。

3、換向閥主體結構與工作原理

幾種典型換向閥的結構

1、手動換向閥

2、機動換向閥，又稱行程閥。

它是借助于安裝在工作臺上的擋鐵或凸輪來迫使閥芯移動。通常是二位的，有二通、三通、四通和五通幾種，其中二位二通機動閥又分常閉和常開兩種。

③電磁換向閥

工作原理:

利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動閥芯來控制液流方向的。

類型:

交流(D,36V或220V或380V)

直流(E,24V或100V )

干式、濕式

交流電磁鐵:使用電壓為交流110、220、380V。特點是啟動力較大，不需要專門的電源，吸合、釋放快，動作時間約為0.01 ~0.03s。缺點是電源電壓下降15%以上，電磁鐵吸力明顯減小，若銜鐵不動作，干式電磁鐵會在10~15min (濕式1~1.5h) 后燒壞線圈，且沖擊及噪聲較大，壽命低，允許切換頻率為10次1分。

直流電磁鐵:使用電壓為直流110和24V,工作可靠，吸合釋放時間約為0.05~ 0.08s,切換頻率般為120次/分，沖擊小、體積小、壽命長，但需要專門的直流電源，成本較高。

交流本整型電磁鐵:電磁鐵是直流的，電磁鐵本身帶整流器，通入交流電經(jīng)整流后再供給直流電磁鐵。

干式電磁鐵:電磁鐵線圈、鐵芯與軛鐵處于空氣中而不和油液接觸。電磁鐵與閥連接時，在推桿處設置密封圈，避免了油液進入電磁鐵，而且裝拆方便。為了防止回油進入干式電磁鐵中，要求換向閥的回油壓力不能太高。

濕式電磁鐵:濕式電磁鐵的推桿與閥芯連成一體,取消了推桿處的動密封，所以摩擦力小，復位性能好，冷卻潤滑好，工作壽命長。

特點:

(1)動作迅速，操作輕便，便于遠距離控制;

(2)因受電磁鐵尺寸與推力的限制，僅能控制小流量(小于63 L (min)的液流;

(3)電磁鐵通斷電需電信號控制:如設備中的按鈕開關、限位開關、行程開關等; 

(4)換向快，易產(chǎn)生液壓沖擊。

4WE10G50/EG24N9K4/M REXROTH電磁閥

德國力士樂REXROTH電磁閥訂貨號物料號和型號：

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沖壓機是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。沖壓機也叫沖床，學名為壓力機。

 

沖壓機是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

 

設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖壓機對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖壓機機械本體所吸收。

 

 

 

 

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。

 

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機構

驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。

壓射機構

按規(guī)定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。

液壓系統(tǒng)

為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機各機構的執(zhí)行動作按預定程序運行。

力士樂REXROTH液壓元件應用行業(yè)：注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態(tài)能源（風能-水力-太陽能）設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂設備、卡車、****工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。