鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。
鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管,環(huán)球鋁管。
按擠壓方式分:無(wú)縫鋁管和普通擠壓管
擠壓鋁管:坯料加熱→熱擠壓→鋸切→車皮、鏜孔→毛料加熱→二次擠壓→張力矯或輥式矯→切夾頭→中間檢查→退火→腐蝕→刮皮修理→冷軋制→退火→打頭→拉伸→淬火→整徑→精整矯直→切成品取樣→人工時(shí)效→成品退火→檢查、驗(yàn)收→涂油、包裝。
無(wú)縫鋁管:無(wú)縫鋁管是采用穿孔擠壓方法,而常規(guī)鋁管一般是采用組合模擠壓。生產(chǎn)中采用短棒、高溫、慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、擠壓筒、和模具要保持干凈,時(shí)效時(shí)間和溫度根據(jù)管壁的厚度個(gè)管徑的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可以了。大的無(wú)縫鋁管,一般都是熱擠壓成形的,然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理; 小的無(wú)縫鋁管,可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。
按精度分:普通鋁管和 高精鋁管,其中高精鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋制.
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管

6201鋁合金:
6201鋁合金主要合金元素是鎂和硅,強(qiáng)化相為Mg2Si,屬于可熱處理強(qiáng)化鋁合金,其強(qiáng)度中等,具有工藝性和耐蝕性良好,無(wú)應(yīng)力腐蝕破裂傾向,焊接性能良好,擠壓性能良好等優(yōu)點(diǎn).本文通過研究6201鋁合金在不同溫度軋制 不同時(shí)效制度處理下的力學(xué)性能與導(dǎo)電性能,得出的主要結(jié)論如下:(1)6201鋁合金固溶之后軋制,在相同軋制壓下量條件下,軋制溫度越低,位錯(cuò)胞和位錯(cuò)列等數(shù)量越多,甚至?xí)M(jìn)化成亞晶.軋制變形量為70%時(shí),-196℃冷卻軋制,-70℃冷卻軋制和室溫軋制的抗拉強(qiáng)度分別為341MPa,315MPa和309 MPa.(2)6201鋁合金經(jīng)過-196℃冷卻軋制 165℃時(shí)效3h后導(dǎo)電率提高到54.5%IACS,相比-196℃冷卻軋制 125℃時(shí)效4h的導(dǎo)電率(50.8%IACS)提高了7.3%;但是抗拉強(qiáng)度僅為311MPa,相比-196℃冷卻軋制 125℃時(shí)效4h的抗拉強(qiáng)度(345MPa)降低了9.8%.(3)-196℃冷卻軋制 125℃時(shí)效4h后抗拉強(qiáng)度高達(dá)345MPa,與室溫軋制 125℃時(shí)效4h(抗拉強(qiáng)度292MPa)相比提高了19.2%.導(dǎo)電性能方面-196℃冷卻軋制 125℃時(shí)效4h導(dǎo)電率為50.8%IACS,而室溫軋制 125℃時(shí)效4h的導(dǎo)電率為50.1%IACS,這是由于針狀的β"相尺寸比G

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