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1、保持1/4-3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度)。
2、焊接薄板時使用小直徑的焊絲;焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。
3、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲焊接鋼。
4、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,但是用來焊接薄板則可能溫度過高,應(yīng)使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時,也可以使用混合氣體。
5、要達到控制焊道較佳的效果,應(yīng)保持焊絲直接對準熔池的結(jié)合邊緣。
6、當(dāng)焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊),應(yīng)保持較小的熔池來達到對焊道的較佳控制,并且盡可能的使用直徑較小的焊絲。
7、確保所使用的焊絲尺寸與襯管、驅(qū)動滾輪相匹配。
8、經(jīng)常清理焊槍襯管和驅(qū)動滾輪,以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順,則需要更換。
9、焊接時盡量保持焊槍筆直,以避免送絲問題。
10、焊接操作時雙手同時使用以確保焊****穩(wěn)定。
11、將送絲機的焊絲盤和驅(qū)動滾輪松緊度調(diào)節(jié)在剛好足夠送絲,不要過緊。
12、焊絲不用時,將其保存在干凈和干燥的地點,避免受到污染而影響焊接效果。
13、使用直流反極性DCEP電源。
14、拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。
TIG焊
1、非常適合薄板焊接-----干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。
2、焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體。
3、使用直流正極性(DCEN)焊接鋼和不銹鋼,使用交流焊接鋁。
4、在TIG焊中一直使用推槍技法。
5、將鎢電極的尺寸和導(dǎo)電嘴的尺寸相匹配。
6、焊接鋁材----應(yīng)使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時,鎢極易形成球狀高等。
7、焊接鋼和不銹鋼----應(yīng)使用含20%釷的鎢電極。在直流正極焊時應(yīng)把鎢電極磨尖。
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