主營(yíng):點(diǎn)焊機(jī),逆變點(diǎn)焊機(jī),滾焊機(jī),排焊機(jī),螺柱焊機(jī),焊接機(jī)器人,對(duì)焊機(jī),儲(chǔ)能焊機(jī)
工作原理
點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理,工作時(shí)兩個(gè)電較加壓工件使兩層金屬在兩電較的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電較流經(jīng)另一電較時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔熱,且焊接電流瞬間從另一電較沿兩工件流至此電較形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
點(diǎn)焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電較之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊多 用于薄板的連接,如飛機(jī)蒙皮、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點(diǎn)焊機(jī)焊接變壓器是點(diǎn)焊電器,它的次級(jí)只有一圈回路。上、下電較與電較臂既用于傳導(dǎo)焊接電流,又用于傳遞動(dòng)力。冷卻水路通過(guò)變壓器、電較等部分,以免發(fā)熱焊接時(shí),應(yīng)先通冷卻水,然后接通電源開關(guān)。電較的質(zhì)量直接影響焊接過(guò)程,焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電較材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電較的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電較時(shí),要注意上、下電較表面保持平行;電較平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。 焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過(guò)程):
(1)預(yù)壓階段——電較下降到電流接通階段,確保電較壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。
(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過(guò)工件,產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電較壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
(4)休止時(shí)間——電較開始提起到電較再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):
(1)加大預(yù)壓力以清理厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。
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