機床與工件生銹了怎么辦？

在工業(yè)生產(chǎn)中生銹問題常常困擾著制造業(yè)，不僅會影響設備的精度和使用壽命，還可能導致工件報廢，增加生產(chǎn)成本。

機床或工件生銹的原因多種多樣，其中使用液濃度降低是一個常見因素。在加工過程中，使用液不斷被消耗、稀釋，其有效成分濃度逐漸下降，從而加速銹蝕過程 。

pH值降低也會對金屬防銹產(chǎn)生不良影響。隨著加工過程的進行，使用液中的酸性物質(zhì)不斷積累，pH值逐漸降低，溶液向酸性轉(zhuǎn)變。在酸性環(huán)境下，金屬表面的氧化膜被破壞，金屬原子更容易失去電子發(fā)生氧化反應，進而引發(fā)銹蝕。

防銹劑的消耗同樣不容忽視。防銹劑在使用液中起著關鍵的防銹作用。在長期的加工使用過程中，防銹劑會因各種化學反應、機械摩擦等逐漸被消耗。當防銹劑含量不足時，保護膜無法有效形成或修復，機床和工件就失去了重要的防銹屏障，生銹風險大幅增加。

此外，使用液腐敗等劣化變質(zhì)也會導致生銹問題。腐敗后的使用液性能發(fā)生改變，不僅失去原有的潤滑、冷卻和防銹功能，還可能產(chǎn)生一些具有腐蝕性的代謝產(chǎn)物，這些產(chǎn)物會直接侵蝕金屬表面，造成機床和工件生銹。

針對上述生銹原因，我們可以采取一系列有效的解決辦法。首先，要嚴格控制使用液濃度。并通過添加濃縮液等方式使之保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。這樣可以確保使用液中的有效成分始終足量，從而起到良好的防銹作用。

其次，為保持使用液的pH值穩(wěn)定，需要及時補充堿，將pH值控制在9左右使溶液維持在堿性環(huán)境，增強金屬的抗銹蝕能力。