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技術資訊 國外先進VOC污染治理技術匯總
發(fā)布日期：2017-05-20
來源：網絡
作者：工業(yè)過程氣體監(jiān)測技術
| 目前西班牙、意大利等國家都普遍采用顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套治理設備，可以實現(xiàn)溶劑回收率高達90%，吸附材料使用壽命10年。 氮氣脫附溶劑回收特點 1、避免了廢水產生； 2、避免了酸性水對吸附材料和設備的腐蝕，延長了吸附材料和設備使用壽命； 3、深冷回收保證了回收率高達90%。 精餾塔分離及提純特點 1、回收單一溶劑； 2、精餾主要是脫醇和去水； 3、含水量≤0.1%； 4、純度≥99.5%； 5、酸度≤0.05%； 6、允許有1.5%以下的雜質(不明物)。 除了以上提到的顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套設備外，日本等眾多國外地區(qū)還會選擇其他的VOC治理設備。 1、直燃式廢氣處理爐（TO） 所需溫度：攝氏700-800度 對應廢氣種類：所有 廢氣凈化效率在99.8%以上，搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本。 2、催化式廢氣處理爐(RCO) 所需溫度：攝氏300-400度 根據廢氣濃度而啟動的燃燒性，系統(tǒng)設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限，可在前端配置各種吸附材料。 3、蓄熱式式廢氣處理爐(RTO) 所需溫度：攝氏800-900度 低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動燃燒性系統(tǒng)設計，可實現(xiàn)與RTO配合使用。 4、搭配VOC濃縮裝置的廢氣處理爐 對應廢氣種類：低濃度及較低溫的排氣 沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度，并濃縮廢氣到10倍，使用輪轉濃縮后天然氣使用量將減少約70%。 5、流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置 GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發(fā)性農業(yè)生產體系化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質為目的的劃時代的排氣處理裝置。 1）球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問題 KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別單獨的吸附塔及清除塔中循環(huán)，連續(xù)更新的同時，除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動床，活性炭吸附VOC后，會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床，G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器，加熱至150-400℃的同時，與清除氣體相對接觸，清除VOC。清除后的VOC在冷凝器中冷卻凝結后，作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進行循環(huán)，構成吸附，清除地連續(xù)系統(tǒng)。 2）氯系溶劑回收裝置——低成本溶劑回收系統(tǒng) 一種使用KUREHA球狀活性炭，回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用效率高的流動床方式清除氣體使用空氣，從而是一種運轉成本低廉、設備費用也較低的回收裝置。 6、全熱交換器 全熱交換器的特點 1）全熱交換器是為空調而設計強而有效的節(jié)能系統(tǒng)，可回收廢氣中的顯熱及潛熱； 2）設備采用離子樹脂為吸濕劑，可避免VOC轉移至大氣，有效改善了印刷或加工工廠內因使用沸石或硅膠的傳統(tǒng)設計而導致的氣味問題； 3）依客戶的廠房配置此系統(tǒng)可加裝與室內或室外。 全熱交換節(jié)能系統(tǒng)的特點 1）單獨的控制系統(tǒng)——觸摸屏，可顯示系統(tǒng)圖，自動偵測并演算數值，可根據較有利于成本或節(jié)能的計算，自動判斷開啟或停止； 2）環(huán)境調查及效能演算——實際裝機前，我們提供周邊環(huán)境調查及效能演算以驗證其效果； 3）較優(yōu)化的風管配置及保溫施工——依據個別案件設計較適合的風管配置，保溫施工可有效避免熱能損失。 與國內的VOC處理技術和設備相比，以上6項設備技術功能更為一體，治理VOC的同時還能針對其他的廢棄進行處理；在處理VOC時的能耗較低，相對節(jié)能；由于工藝中包含了熱回收的工藝，一定程度上減少了投入的成本。 來源：工業(yè)過程氣體監(jiān)測技術 |
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