針對(duì)鋁合金表面發(fā)霉問題，使用專業(yè)的鋁合金抗霉劑進(jìn)行高效處理是解決霉變、延長(zhǎng)鋁部件壽命的關(guān)鍵。

發(fā)霉原因：

1、鋁材材料特性：鋁合金含有活性成分（如硅、銅），在潮濕環(huán)境中易發(fā)生氧化反應(yīng)，形成霉斑。

2、生產(chǎn)殘留：壓鑄或加工后未徹底清除脫模劑、切削液等腐蝕性物質(zhì)，加速表面腐蝕。

3、存儲(chǔ)環(huán)境：高濕度環(huán)境（如梅雨季節(jié)）或倉(cāng)儲(chǔ)通風(fēng)不良，導(dǎo)致霉菌滋生。

4、工藝缺陷：清洗劑選用不當(dāng)（如強(qiáng)酸性“鋁酸脫”）造成基材腐蝕，或未做防氧化處理。

推薦使用萊克特潔鋁合金抗霉劑，本產(chǎn)品系常溫條件下使用的低硅鋁合金的表面鈍化劑，它能夠在鋁的表面形成一種鈍化膜 , 達(dá)到防腐防氧化的目的，本產(chǎn)品能在低硅鋁合金的表面形成一種防護(hù)膜，延緩酸堿物質(zhì)對(duì)低 硅鋁合金的侵蝕速度，保證低硅鋁合金表面的光潔度及本色的持久性。

操作流程：

1、槽體預(yù)處理
將塑料槽體徹底清洗干凈，根據(jù)槽體容積注入適量清水，按1%-5%體積比緩慢加入抗霉液并攪拌均勻，配制成鈍化處理液。

2、鈍化處理工序

（1）將待處理鋁件完全浸入處理液中，保持處理液溫度在60-80℃范圍；
（2）持續(xù)浸泡處理15-30分鐘，期間可輔以緩速攪拌使處理液均勻作用；
（3）取出工件后立即轉(zhuǎn)入封閉處理工序，建議采用真空干燥箱進(jìn)行表面固化。

3、干燥處理標(biāo)準(zhǔn)
鈍化處理后須進(jìn)行徹底干燥，推薦采用80℃恒溫烘干30分鐘，或置于潔凈環(huán)境自然風(fēng)干，確保無(wú)水漬殘留。注意烘干過程需保持通風(fēng)，防止局部過熱導(dǎo)致氧化膜損傷。

存儲(chǔ)環(huán)境：密封包裝后存放于干燥通風(fēng)處，梅雨季節(jié)可配合除濕設(shè)備，避免溫差凝結(jié)露水。

本產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)便、使用便捷的特點(diǎn)，其工作液性能穩(wěn)定且對(duì)皮膚刺激性低，在保障安全性的同時(shí)兼顧環(huán)保屬性，可實(shí)現(xiàn)自然降解。此外，產(chǎn)品支持循環(huán)重復(fù)使用，既能降低能耗與成本，又符合可持續(xù)發(fā)展理念，兼具高效性、安全性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)。

選擇萊克特潔不僅是選擇一款產(chǎn)品，更是選擇一套完整的工業(yè)清洗解決方案。從技術(shù)咨詢到工藝優(yōu)化，我們提供全程跟蹤服務(wù)，助力您的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍！