江蘇艾斯曼機械有限公司

PP中空板回收造粒機機組采用

1：螺桿精心研發(fā)設(shè)計，整機及各零部件配備合理。

2：螺桿喂料口針對中空板，密度低、體積大廢料特性而設(shè)計的新型方式，進料段為特種大口徑錐形深溝螺旋進料，快速摩擦結(jié)合力度強壓縮和排氣塑化，產(chǎn)量高，顆粒光澤性好，整機配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計，有獨特的美感。

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將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中點有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部門由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的平均性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供應(yīng)螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電念頭、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要前提。（1）現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱。

3：造粒機具有高產(chǎn)量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，有效提高產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有排氣結(jié)構(gòu)，顆粒無氣孔。

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4：高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備，使機器設(shè)備在使用中更加安全可靠。

并且排除。塑料造粒機主電念頭滾動，但螺桿不轉(zhuǎn)引起此故障的原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；或者安全鍵寬松脫落或者斷開。此故障的處理方法是：調(diào)整V帶中點距，拉緊皮帶，或者更變新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續(xù)；或者進料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機檢查排除料口中的異物清理“架橋”現(xiàn)象；假如確認有金屬異物掉進螺槽中應(yīng)立刻停機拆卸螺桿，排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進料速渡過快使螺桿擠出不規(guī)律。

公司以 “科技為本, 開拓創(chuàng)新，質(zhì)量求精，誠信服務(wù)”為宗旨，為客戶提供新穎的整套生產(chǎn)線，實施交鑰匙工程。