斷橋鋁型材穿條復合生產線 

該生產線包含滾壓復合機一臺，開齒穿條一體機2臺

 

開齒穿條一體機操作流程：

 

靠前步開齒：首先將未開齒的坯料放到開齒機的托料輥上，調節(jié)開齒刀和型材的位置，使需要開齒的
槽口與開齒刀上下垂直，開齒刀輕壓槽口。打開進料開關觀察開齒后的效果，開齒不易過深，否則槽口變形不易穿條。

 

第二步穿條：在開齒機的后部安裝有穿條機構，隔熱條由氣動控制夾緊，在開齒的同時，坯料前進，
穿過夾緊的隔熱條，直到六米全部開齒完畢，穿條停止。另一側型材開齒時，只需將開好齒的型材翻轉，加住多余的隔熱條就可以了，繼續(xù)完成開齒、穿條的過程，六米穿完， 整根的型材穿條完畢。

 

 

工作原理：

 

將刀頭壓入型材槽口內，并利用刀頭的轉動來牽引型材，在型材的內腔上滾壓上齒花。
由刀頭的轉動作為動力推動型材前進，穿過被加緊固定的隔熱條。

 

穿條開齒一體機外觀：

 

紅色配電箱，白色整體防護，顏色標識明確， 黑色工作臺，顏色尼龍輥，銀色電機，白色電機支架，黑色照明燈，銀色支

 

架。整套機械設備外觀大氣美觀，色彩協(xié)調，與各類型材加工車間場景易于搭配，美化工作環(huán)境。

 

復合機工作方式：

 

用3組硬質滾壓輪，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。
滾壓輪調節(jié)：每個滾壓輪都能單獨的調節(jié)（上下、左右），調節(jié)方式為自動調節(jié)。上下滾壓刀都由手柄控制，旋轉手柄就可以自動調節(jié)上下滾壓刀之間的間距，以對應隔熱條的不同高度，操作十分方便。滾壓刀整體可以電動升降高度，電動對應需擠壓型材的高度，省去了每次更換不同高度的型材都需要調節(jié)兩邊托料架高度的麻煩。第三道滾壓輪在滾壓過程中，可進行校直，以確保型材的平行度和直線度。
設備配置：此設備為六套動力系統(tǒng)，六組擠刀都帶主驅動力，主軸與減速機之間由六組聯軸器連接，保證型材在擠壓過程中，擠壓同步，受力均衡。設備帶380V變頻器一個，可以自由調節(jié)進料的速度與工作效率。設備還配有壓力傳感器三組，真實做到每一個滾壓步驟數據清晰、方便操作。
適用范圍：此設備適用于鋁木、鋁塑、鋁塑鋁等各種斷橋鋁型材。

隔熱斷橋鋁型材復合生產線工作原理：

工作方式：

用3組硬質滾壓輪，將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。
電動升降整體刀盤，自動對型材擠壓高度
自動調刀式復合機通過旋轉手輪調節(jié)兩刀之間間距
墊片式復合機通過增加墊片厚度調節(jié)兩刀之間間距