使用研磨拋光機對工件的表面拋光處理已屢見不鮮,在對工件的表面研磨拋光處理中一般的設(shè)備為研磨拋光機,其研磨介質(zhì)為拋光研磨材料。研磨材料它包括很多種,今天我們先說說研磨拋光材料中的一種,它叫拋光研磨液。那么拋光研磨液是種什么東西?它在地工件的表面拋光中起到什么作用?從節(jié)約成本開支的角度考慮,研磨液能不能不用呢?
一般我們在對工件的表面拋光處理時分為三個步驟,首先是地工件的粗拋光處理,第二步是地工件的精細拋光,去除工件表面細小的紋路等,較后是地工件表面的光亮拋光。研磨液就用在對工件的粗拋光和精細拋光中。研磨液的使用其實與在工件表面光亮拋光時所用的研磨光亮劑一樣重要。
在地工件的粗拋光階段,眾所周知,我們一般會選擇切削力較強一些的拋光磨料,為了處理速度的提高,我們選擇的研磨拋光機的速度一般調(diào)整在較高的范圍,使用拋光磨料和工件相互混合,放在研磨拋光機研磨容器內(nèi)進行摩擦研磨運動,所以在高速的機器轉(zhuǎn)動下,拋光磨料對工件表面也許會產(chǎn)生細小的磨擦傷痕,研磨液就是為了避免工件表面的磨擦傷痕的,放入研磨液后,研磨液對工件和拋光磨料的磨擦中產(chǎn)生潤滑作用,也就是地工件和拋光磨料間產(chǎn)生了緩沖的作用,所以對保護工件表面的角度來說,研磨液是必須要添加的。研磨液的第二個好處除了對工件與拋光磨料之間產(chǎn)生很強的潤滑研磨能力外,它具有除油、除銹等功能,在研磨拋光時。研磨液能使工件表面迅速恢復(fù)超過原來的光澤,并不會留下任何傷痕。
我廠生產(chǎn)的研磨液是專為振動研磨拋光機、滾筒研磨拋光機、離心研磨在拋光機、渦流研磨拋光機等在對各種工件進行表面去毛刺等研磨拋光時使用的,在工件的表面拋光時,研磨液還有配合工件與拋光磨料以加速工件表面毛刺、飛邊的切削的作用。減少或避免拋光磨料對工件表面的碰傷和劃傷,研磨液對不銹鋼、銅、鋁合金等金屬制品表面研磨有顯著的提升效果。
根據(jù)研磨拋光機的類型的不同、工件的材質(zhì)差異,拋光磨料的規(guī)格以及對工件表面的較終要求,正確選擇研磨液,能夠大大提高研磨拋光效率,提升產(chǎn)能。
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