材料名稱：變形鋁及鋁合金 

牌號：2011鋁

特性及應(yīng)用： 

2011鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產(chǎn)品。

 　　標(biāo)準(zhǔn)對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國GB 2011 

化學(xué)成分： 

鋁 Al(較小值)：余量 

硅 Si：≤0.40 

鐵 Fe：≤0.7 

銅 Cu：5.0~6.0 

鋅 Zn：≤0.30 

硅+鐵 Si+Fe：≤0.40 

鉛 Pb：0.2~0.6

 　 鉍 Bi：0.2~0.6 

未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

 

 

 

 

 

2014鋁

標(biāo)準(zhǔn)：AISI

 　　 特性及適用范圍：

2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。

 　　 化學(xué)成份： 

鋁 Al ：余量  

    硅 Si ：0.6～1.2

銅 Cu ：3.9～4.8 

鎂 Mg：0.40～0.8 

鋅 Zn：≤0.30 

錳 Mn：0.40～1.0 

鈦 Ti ：≤0.15 

鎳 Ni：≤0.10 

鐵 Fe： 0.000～0.700 

注：單個:≤0.05;合計:≤0.15 

力學(xué)性能： 

抗拉強度 σb (MPa)：≥440 

伸長率 δ5 (%)：≥10

  　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

熱處理規(guī)范：

1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。

2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。

4)淬火和時效:淬火 495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。 

狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))

 

 

 

 

 

2017鋁

2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

材料用途

2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

物理性能

化學(xué)成分

鐵(Fe)：0.70

錳(Mn)：0.40～1.0 

鎂(Mg)：0.4～0.80 

硅(Si)：0.20～0.80

鋅(Zn)：0.25 

鈦(Ti)：0.15

鉻(Cr)：0.10

銅(Cu)：3.5～4.5

鋁(Al)余量

單個：0.05

2017可分為的狀態(tài)

O、T4

O、T4、T4510、T4511

O、H13、T4、T451

O、H13、T4、T451

T4

F、T4

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：215～355 　　伸長率 δ10 (％)：12～17 　　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 　　熱處理后材料退火溫度：415℃。

相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

熱處理工藝

狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

 

 

 

 

 

2219鋁

材料名稱：變形鋁及鋁合金

牌號：2219

特性及應(yīng)用：

2219鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機械加工性能好；釬焊性差，易于電弧焊和點焊。適用于在高溫315℃下工作的結(jié)構(gòu)件、高度度焊接件。

標(biāo)準(zhǔn)對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2219，UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國GB 2219(LY19)

化學(xué)成分：

鋁 Al(較小值)：余量

硅 Si：≤0.20

鐵 Fe：≤0.30

銅 Cu：5.8~6.8

錳 Mn：0.20~0.40

鎂 Mg：≤0.02

鉻 Cr：—

鎳 Ni：—

釩 V：0.05~0.15

鋯 Zr：0.10~0.25

鋅 Zn：≤0.10

鈦 Ti：0.02~0.10

未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

 

 

 

 

2124鋁

2124鋁為美國牌號.

中國牌號為2A12

250/5（包鋁），2124的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工機能，但耐侵蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。

2124鋁板、鋁棒，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

2124為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較公道，綜合機能較好。良多國家都出產(chǎn)這個合金，是硬鋁頂用量非常大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形機能都比較好，熱處理強化效果明顯，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

物理性質(zhì)

1、密度小

鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

2、強度高

鋁及鋁合金的強度高。經(jīng)由一定程度的冷加工可強化基體強度,部門牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好

鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱機能僅次于銀、銅和金。

4、耐蝕性好

鋁的表面易天然出產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受侵蝕。通過人工陽較氧化和著色，可獲得良好鍛造機能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

5、易加工

 

  化學(xué)成分

硅： 0.5%

鐵： 0.5%

銅： 3.8-4.9

錳：0.3-0.9

鎂：1.2-1.8

鉻：0.10

鎳：-

鋅： 0.25

鈦： 0.15

其它：0.15

鋁：其余

材料名稱：2024鋁合金 LY12鋁合金

標(biāo)準(zhǔn)：JIS H4000-1999

主要特征及應(yīng)用范圍：這是一種高度度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽較氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。

化學(xué)成分

 

硅Si：0.50  2024鋁板鐵Fe: 0.50

銅Cu：3.8-4.9

錳Mn：0.30-1.0

鎂Mg：1.2-1.8

鉻 Cr：0.10

鋅Zn：0.25

鋁Al：余量

 

力學(xué)性能

力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (MPa) ) ≥390

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥245

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學(xué)性能