進口鋁型材切割微量潤滑設備
傳統(tǒng)的鋁、銅型材切割機,在材料鋸切過程,對設備鋸片的潤滑方式是采用循環(huán)泵乳化液噴淋潤滑冷卻的方式,當設備用久以后,里面的防滲漏結(jié)構(gòu)老化,乳化液就會滲漏到地面,鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時也會將乳化液濺射到地面,常年大量累積,設備及地面環(huán)境嚴重污染,工人在此環(huán)境下作業(yè),由于手部皮膚長期抓取沾滿潤滑液的零件,也會因此引起潛在的傷害,因而形成操作技術(shù)人員流失的一個重要因素。由于產(chǎn)品潤滑方式的問題,產(chǎn)品加工完成后,后續(xù)還會產(chǎn)生大量的清洗、清潔工作,耗費人工及能源成本。
切割機采用今世為工業(yè)機器人科技有限公司研發(fā)的進口鋁型材切割微量潤滑設備,加工方式基本是干式切削,該系統(tǒng)可以根據(jù)實際工作需求在切割機或鋁牽引機在材料鋸切過程中按加工步奏需求,對鋸片進行霧化噴油潤滑及噴氣清除碎屑,加工后無任何潤滑液滲漏,工件表面基本無過量油污,因而減少了后工序的清洗工作,同時鋁渣不需烘干等二次處理,節(jié)約了人力物力,干式切削徹底避免了員工手部皮膚長期沾滿潤滑油的潛在危害,降低了員工流失率,減少培訓成本。同時徹底無油污泄漏,設備、地面環(huán)境干凈,實現(xiàn)了零排污。
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