?       鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機采用摩擦輪機構(gòu)運轉(zhuǎn)安全﹑平穩(wěn)﹑強勁。

?       鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機采用變頻控制，可根據(jù)需要調(diào)整包裝帶的重疊度。

?       包裝帶的松緊度可調(diào)。

?       包裝物截面寬度差異時，可調(diào)節(jié)包裝寬度。

?       前后輸送速度和包裝環(huán)轉(zhuǎn)速均可根據(jù)包裝要求進行調(diào)節(jié)。

?       輥筒均采用高耐壓聚氨酯包膠。

2.3  鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機產(chǎn)品的基本數(shù)據(jù)：

產(chǎn)品尺寸：

?       W：20-200mm  H:8mm-200mm

鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機設備機械安全要求：

1 設備上所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零部件及危險部位，都應具備防護裝置。

2經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的可動零、部件應配置可動式防護罩。必要時，應安裝聯(lián)鎖裝置，以保證未關(guān)閉防護罩時，不能起動可動零部件；一旦開啟防護罩，設備應立即自動停機。

3 鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機對于可能發(fā)生飛甩危險，應設置防松脫措施、配置防護罩或防護網(wǎng)等防護措施。

4設備中的過冷，過熱，輻射等部位, 應有良好的屏護裝置。

5鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機設備的操作機構(gòu),如手柄、手輪、拉桿等,其設置應操縱方便、安全省力、標志清晰、齊全完整、牢固可靠。

6鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機在可能產(chǎn)生超較限的位置配置了可靠的限位裝置。跨過設備供人員通行的跨越平臺，兩側(cè)均應用金屬板或護欄全部防護起來。架空設備的下方具備防護板，防止異常時部件掉落。

7 對于懸掛鏈，行車，承重臺等，乙方已經(jīng)核算過整個項目中所有設施的安全強度（包括甲方與之配套的設施）。乙方承諾所有與甲方設施的接口均已認真核實，完全可以保證整套設施的安全使用，并留有充分的余量。

第三部分：設備電氣安全要求：

1  電氣及控制系統(tǒng)的安全要求：

A控制系統(tǒng)能保證在設備的供給能源在發(fā)生異常時也不會產(chǎn)生危險，設備本身不會損壞，也不會對人員產(chǎn)生傷害。

B控制系統(tǒng)應遠離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施，控制柜應具備良好的散熱條件。控制線路，應保證即使線路發(fā)生故障或損壞也不會造成危害。

C鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設備根據(jù)具體情況設置了必要的急停開關(guān)。

D設備的電氣控制系統(tǒng)：具備過載保護和短路保護功能。當設備的線路發(fā)生碰殼時，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。

E 鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機對于在檢查、調(diào)整、維修時，需要察看危險區(qū)域或人體局部需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設備，必須防止誤啟動。當設備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置，以防止意外起動。

F 鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機能源偶然切斷后又重新接通時，設備必須能避免危險運轉(zhuǎn)。

G鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機對于三相五（或四）線制供電系統(tǒng)，設備外殼采用保護接零措施。電機的控制要求具備過載，短路，斷路保護，防護等級IP55以上。  對于潮濕環(huán)境中的電機要求安裝有單獨的漏電保護器。

H鋼絲包裝機；鋼絲包裝機廠家，鋼絲打包機設備在運行中，當某個部件出現(xiàn)故障或損壞時，設備本身具有相應的保護措施，不可能引起設備本身更大的損壞，也不可能能對操作者造成傷害。保護措施主要有：動作運行時間保護：當某個動作的實際運行時間超出常規(guī)值后就啟動緊急信號；加熱溫度保護