電廠乙烯基樹脂涂料 高溫煙道防腐施工

隨著科學技術的不斷發(fā)展，鋼結構橋梁由于其造價低、結構性能好、施工速度快而得到廣泛應用。但是鋼結構橋梁所遇到的一個重要的問題就是腐蝕，這是鋼結構材料大的威脅，所以為了保障鋼結構橋梁的安全穩(wěn)定性，就需要對鋼結構橋梁的抗腐蝕進行研究，有針對性的采取有效的措施，保障鋼結構橋梁的質量。 

  1.3.7玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。

  1.3.8玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂專項使用設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道。

  1.3.9玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。

  1.3.10涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。

  1.3.11控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。

  1.3.12由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。

 電廠乙烯基樹脂涂料 高溫煙道防腐施工 1.3.13氣泡清理：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡清理。

  1.3.14涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的要點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性非常大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點。

  1.3.15玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。