潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備描述

1、設(shè)備名稱     潛水?dāng)嚢铏C(jī)

2、設(shè)備型號(hào)     QJB1.5/6-260/3-980/S

3、主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)	QJB1.5/6-260/3-980/S
電機(jī)功率	1.5kW
葉輪轉(zhuǎn)速	980r/min
葉輪直徑	260mm
水 推 力	290N
電機(jī)防護(hù)等級(jí)	IP68
電機(jī)絕緣等級(jí)	F
電    源	380V , 3ph , 50Hz
數(shù)    量	1套

 4、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點(diǎn)

   5.1 QJB型直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)（以下簡(jiǎn)稱攪拌機(jī)）采用多較電機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長(zhǎng)；

   5.2 葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，具有*佳的水力設(shè)計(jì)，工作效率高，是早期鑄鐵攪拌機(jī)的*佳更新?lián)Q代產(chǎn)品

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，有效防止沉淀。

6、使用條件

   潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常連續(xù)運(yùn)行：

   6.1海拔高度不超過(guò)1000m；

   6.2*高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

6.4液體密度不超過(guò)1150kg/m3；

6.5潛水高層度一般不超過(guò)10m。

7、技術(shù)性能

   7.1攪拌機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

7.2攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象；

7.3攪拌機(jī)應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa；歷時(shí)3分鐘的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象；

7.4攪拌機(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封籌備，機(jī)械密封保證在15000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

7.5攪拌機(jī)的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長(zhǎng)度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進(jìn)行更換并有效地密封；

7.6攪拌機(jī)的電機(jī)殼體材質(zhì)為鑄鐵HT-200,葉輪、導(dǎo)流罩、軸承材質(zhì)為不銹鋼，采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無(wú)污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

7.7攪拌機(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

7.8攪拌機(jī)設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記；

7.9攪拌機(jī)引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

7.10攪拌機(jī)葉片及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

7.11攪拌機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有兩個(gè)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在 155℃動(dòng)作。

8、使用壽命

   攪拌機(jī)在規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程能保持平穩(wěn)運(yùn)行，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

   9.1接線盒

接線盒材質(zhì)為不銹鋼與周?chē)�液體、電機(jī)部分完全密封隔離；

   9.2電機(jī)

      采用潛水鼠籠電機(jī)，電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過(guò)*大預(yù)期負(fù)荷至少10%。電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F級(jí)，*大工作溫度為155℃，電機(jī)定子由周?chē)�的液體冷卻；

   9.3一個(gè)油室和2道機(jī)封

      潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機(jī)和液體之間設(shè)有2道機(jī)封，一當(dāng)前道機(jī)封損壞時(shí)，水就進(jìn)入油室這時(shí)設(shè)在油室內(nèi)的泄漏檢測(cè)器就啟動(dòng)緊急信號(hào)并停機(jī)，以免下道機(jī)封繼續(xù)損壞而使水浸入機(jī)殼，燒毀電機(jī)；

   9.4攪拌機(jī)的軸承全部采用進(jìn)口軸承（NSK）,所有軸承的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于100000小時(shí)。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機(jī)的提升由安裝系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機(jī)主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下：

a）機(jī)殼、端蓋、過(guò)流零部件采用材質(zhì)不銹鋼；

b）葉片材質(zhì)為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/�？刂瓢粹o運(yùn)行指示燈、緊急停車(chē)按鈕，自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，攪拌機(jī)可受到來(lái)自中央控制室PLC送來(lái)的開(kāi)、停命令，當(dāng)切換到手動(dòng)時(shí)，可就地手動(dòng)控制開(kāi)停。

就地控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護(hù)功能，并可預(yù)留PLC接口。

13、配套范圍

   1）裝配完整的整機(jī)

2）不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水推進(jìn)器CJ/T109-2000，按照已通過(guò)的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，并對(duì)所有外購(gòu)件承擔(dān)*終質(zhì)量責(zé)任。

 

維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

（1）設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能無(wú)水運(yùn)行），以檢查其功能和適應(yīng)性。

（2）電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

（3）每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

（4）設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系）。

（5）每年至少檢查一次監(jiān)測(cè)設(shè)備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（6）!設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。