產(chǎn)品詳情：

一、方案概述：

本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國(guó)內(nèi)外許多知名大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備。

本機(jī)根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品特征，專門設(shè)計(jì)的皮帶輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，用于MP4和筆記本電腦外殼的邊面噴砂處理，可清除工件表面的結(jié)合紋、流紋及模痕等；滿足對(duì)工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

 本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）組成。

加工范圍：本機(jī)適用于零件外表面噴砂。

加工效率：實(shí)際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動(dòng)完成。

加工順序如下：

1、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)輸送帶上（小型、較輕工件，客戶需自備夾具）。

2、輸送皮帶帶動(dòng)工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。

3、加工好的工件隨即進(jìn)入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再?gòu)膫鲃?dòng)裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。

三、本機(jī)特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3、工件自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環(huán)利用。

6、本機(jī)配置兩個(gè)旋風(fēng)分離器，一級(jí)為E型旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂�；厥�,降低磨料的損耗；E型分離器主要針對(duì)220#以上細(xì)砂料分離，分離器底部加烘干裝置，可將砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮濕而引起的噴槍堵塞，配置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。

7、配置有濾心除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。