產(chǎn)品詳情：

HCQ型履帶式拋丸強化清理機，適用于對各種零件表面清理，凡適種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面、毛刺和毛邊的倒鈍、鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等,均可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)�！�

特點： 1、本機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長的結(jié)構(gòu)簡單等特點。

2、采用 BE 型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。

3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，大大地改 善了操作者的勞動環(huán)境。

4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。

5、生產(chǎn)率 t/h 0.2-0.6 0.6-1.2 1.2-1.5 1.5-2.5

6、單件重量 5 kg 10 kg 20 kg 30 kg

7、裝丸量 kg 100 200 400 600

8、端盤直徑 mm 400 600 800 1000

9、有效容積 m3 0.1 0.16 0.2 0.3

10、拋丸量 gk/min 80 120 180 250

11、除塵風(fēng)量 m3/h 960 2000 2500 3500

12、功率 kw 8.5 12.6 15.7 24.3

其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠 、動力機、汽車配件、摩托車配件、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等到工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。　

 

設(shè)備的啟動順序為除塵器——分離器、提升機、螺旋——履帶傳動系統(tǒng)——拋丸器——電動供丸閘，設(shè)備開始工作，對工件進行全清理；設(shè)備完全停止后打開大門，啟動履帶反轉(zhuǎn)按鈕，使履帶反轉(zhuǎn)，可以將清理好的工件從設(shè)備中卸出。

而關(guān)閉設(shè)備的順序為電動供丸閘——拋丸器——履帶傳動系統(tǒng)——分離、提升、螺旋——除塵器。

履帶式拋丸機工作噪聲小、塵埃少、生產(chǎn)效率高，同時彈丸可自動回收利用，耗料少、成本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。

 

注意事項

1、應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵管，影響除塵效果。

2、應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。

3、應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。

4、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶。

5、禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。

 

維護保養(yǎng)編輯

1、每一個工作班后均應(yīng)將設(shè)備清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應(yīng)立即更換。

3、應(yīng)按使用說明書定期潤滑終統(tǒng)，并經(jīng)常檢查機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)靈活。

4、定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、設(shè)備在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生。

6、清理室的護板可根據(jù)磨損的情況定期更換，更換護板時，應(yīng)把護板間的安裝間距控制在1.5mm以內(nèi)。